光纖激光切割機(jī)是一種更精密的機(jī)械加工設(shè)備，任何小問題都會(huì)影響設(shè)備的使用性能，所以制造商在生產(chǎn)和組裝激光切割機(jī)時(shí)非常嚴(yán)格。正常激光切割機(jī)生產(chǎn)完成后，將進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行階段，驗(yàn)證設(shè)備的穩(wěn)定性，確保設(shè)備在后續(xù)正式投入生產(chǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)大問題。光纖激光切割機(jī)在工作過程中，肯定會(huì)有一些小問題，如何處理這些小問題？

1、切割鈑金件時(shí)毛刺嚴(yán)重

在這種情況下，首先檢查激光器的功率是否與切割鈑金的厚度相匹配。如果實(shí)際功率太小，就會(huì)出現(xiàn)毛刺。如果功率正常，檢查激光器是否正常工作或?qū)故欠駵?zhǔn)確。排除問題后，反復(fù)調(diào)整功率、氣壓、切割速度等參數(shù)，直至切割光滑截面的鈑金件。

2、切割工件時(shí)不能完全切透

出現(xiàn)這個(gè)問題后，首先檢查反射鏡片是否完好或有污漬，這將直接影響激光的傳導(dǎo)率，降低作用于工件的實(shí)際功率。其次，檢查激光管是否有衰減痕跡。如果能量達(dá)不到，會(huì)對(duì)切割性能產(chǎn)生很大影響，記得及時(shí)更換。

3、光纖激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)橫梁抖動(dòng)

這種情況的概率相對(duì)較低。一般來說，這種情況是由于制造過程不嚴(yán)格造成的。很大一部分原因是滑塊間隙過大，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器接觸不良，應(yīng)及時(shí)處理。

4、如何解決光纖激光切割機(jī)加工燒邊問題？

（1）光纖激光切割機(jī)在碳鋼孔切割過程中產(chǎn)生過度燃燒的解決方案：在以氧為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。穿孔時(shí)可采用輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)狻?/span>

低頻、高峰輸出功率的脈沖切割條件具有降低熱量輸出的特點(diǎn)，有助于優(yōu)化切割條件。將條件設(shè)置為單脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出和低頻條件，可以減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量輸出。

（2）光纖激光切割機(jī)在鋁合金和不銹鋼切割中的解決方案：在這類材料的加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)猓懈顣r(shí)不會(huì)發(fā)生燒邊。但由于小孔內(nèi)側(cè)材料溫度高，內(nèi)側(cè)的掛渣懸掛現(xiàn)象會(huì)比較頻繁。

解決辦法是增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)置為高峰輸出和低頻脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，不會(huì)發(fā)生過度燃燒，但底部容易掛渣。需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰輸出和低頻脈沖條件。