光纖激光器是一種新型的國(guó)際光纖激光器，輸出高能量密度激光束，聚集在工件表面，瞬間熔化氣化超細(xì)焦點(diǎn)光點(diǎn)照射區(qū)域，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光點(diǎn)照射位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。

在使用光纖激光切割機(jī)加工材料時(shí)，我們通常會(huì)將材料的圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)，然后使用排版軟件將圖形盡可能多的排列在整個(gè)板上，這樣激光切割機(jī)就可以進(jìn)行批量加工。在使用系統(tǒng)自帶的排版軟件時(shí)，只需幾秒鐘就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)板的切割和排版。雖然排版很快，但它包含了很多知識(shí)要點(diǎn)。讓我們一起來(lái)看看。

1、拐角熔化

減速切割工件拐角時(shí)，由于過(guò)熱尖角過(guò)熔而呈圓形。在拐角處形成小半徑，保持激光高速切割，避免切割拐角長(zhǎng)時(shí)間停留造成的過(guò)熔現(xiàn)象，從而獲得更好的切割質(zhì)量，有效提高整體生產(chǎn)效率。

2、共邊切割

將具有相同邊的單個(gè)零件或多種零件并列排列。并排后，切割路徑共用一個(gè)邊，減少了零件分開(kāi)切割的材料浪費(fèi)，減少了切割路徑，提高了切割效率。

3、余料處理

在零件切割完時(shí)，需要盡快將零件撤下工作臺(tái)，以便后續(xù)切割工作。切割時(shí)可拆分切割廢料骨架，進(jìn)行短路徑切割工作，可減少單個(gè)廢物的體積和重量，便于下料，方便下一步上料切割。

4、零件間距

一般來(lái)說(shuō)，切割厚板零件時(shí)，每個(gè)零件之間的間距都要大。切割厚板時(shí)熱量較大，切割小工件時(shí)會(huì)導(dǎo)致燒邊，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量。擴(kuò)大間距可有效防止燒邊影響其他工件。

5、引線(xiàn)設(shè)置

切割厚板時(shí)，為防止起點(diǎn)和終點(diǎn)重復(fù)燒邊，會(huì)增加導(dǎo)線(xiàn)和尾線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)和尾線(xiàn)需要對(duì)工件沒(méi)有影響，因此要安排在工件范圍之外，注意不要將導(dǎo)線(xiàn)設(shè)置在尖角等不易散熱的地方。引線(xiàn)與割縫的連接應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

6、零件碰撞

為了實(shí)現(xiàn)效率生產(chǎn)，很多廠家通常24小時(shí)不間斷工作，采用自動(dòng)化上下料設(shè)計(jì)。設(shè)備工作時(shí)，僅需要一人簡(jiǎn)單看管即可。為了避免切割頭撞擊到切割好的工件而造成的切割頭損壞。這需要排序時(shí)注意:

①選擇合適的切割路徑，繞開(kāi)已割好的零件，減少碰撞的可能性。

②在繞開(kāi)已割好的零件前提下，選擇較少的路徑，減少切割時(shí)間。

③對(duì)較小的零件進(jìn)行微連接處理，確保切割時(shí)不會(huì)傾覆，切割后可輕松將零件分開(kāi)。