大家是否發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)用了幾個年頭后，切割效果就不如以前了，切割精度和切割速度都有所下降。那這究竟是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

其實(shí)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割質(zhì)量不佳的原因有很多，以下幾個方面是常見的影響激光切割機(jī)效果的因素

01.焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置影響切割精度，尤其是焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小。

02.噴頭的距離

工件與噴嘴之間的距離太遠(yuǎn)會造成不必要的動能浪費(fèi)，距離太近會影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力。所以，在操作過程中，噴嘴和工件的高度必須始終相同。

03.保護(hù)鏡頭

檢查光纖激光切割機(jī)的保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水、油、渣點(diǎn)。有時保護(hù)鏡片可能因天氣或輔助空氣過冷而起霧。

04.加工材料材質(zhì)

要知道激光切割機(jī)作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對不同的金屬材料，材料的表面粗糙度也會決定了切割的質(zhì)量。

05.切割速度

切割速度對激光切割機(jī)的功率影響很大，切割速度與激光切割機(jī)的功率成正比。

06.輔助氣體

輔助氣體壓力越高，氣體純度越高，附著在材料上的雜質(zhì)越少，切割越平滑。不同的氣體也將會產(chǎn)生不同的切割效果。

07.工作臺精度

激光切割機(jī)切割時，工作臺會隨著激光頭的振動而振動。高精度工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌，切割精度更高。工作臺不平或其他原因也是影響激光切割機(jī)加工精度的主要因素。

除上述因素外，操作不當(dāng)、長期負(fù)荷生產(chǎn)、長期無法維護(hù)等都會導(dǎo)致激光切割機(jī)性能下降，切割效果大打折扣。

所以用戶們在使用激光切割機(jī)時，就像使用汽車一樣，經(jīng)常去保養(yǎng)才能讓行駛里程變得更長，同理，只有定期注意維護(hù)激光切割機(jī)才能保證其切割效果和使用壽命。